气动球阀又叫气动快速切断阀门，是现在工业上流体控制常用的一种阀门。在我们的日常使用中，会发现气动球阀产生各种各样的故障，那么究竟是什么原因引起的气动球阀故障？今天小编详细介绍下“引起气动球阀故障的原因，必备知识”。
一、引起气动球阀故障的原因
1、气动球阀阀座在使用中受到外力和腐蚀会出现断裂或损坏的情况，造成球阀发生泄漏，此时应拆下阀体并拆解球阀后更换新的阀座；
2、当物料中混入小颗粒物，球阀长时间的动作会造成阀芯表面的划痕，使阀芯磨损造成球阀关闭不严引起阀內泄漏，出现这种情况需要整体更换阀体。如果气动球阀生产厂家在阀芯表面涂覆一层光滑的聚四氟乙烯材料或均匀涂抹防酸、防碱涂层，可以很好的增强阀芯的抗腐蚀性，从而保证球阀的使用稳定性，同时，聚四氟乙烯涂层具有很好的密封功能，使球阀的整体密封性显著提高；
3、有些物料的结晶点比较低，尤其在秋冬初春季节，如果保温或伴热不好，物料很容易出现结晶，引起阀体内部结晶，造成阀体卡滞。一般使用蒸汽进行阀体外部吹扫就可以融化结晶物，但阀体内部结晶严重时，则需要拆解球阀进入阀内部清除结晶物。凡是因温度或者环境因素造成介质结晶引起阀体卡滞，可以在阀体外部增设夹套和必要的保温伴热，使阀芯周围温度保持在介质能够流动的状态；
4、有时物料中会混入一些丝状物或者磁性物等工艺杂质，并容易在阀芯处堆积，引起气动球阀动作不正常甚至卡滞。此时需拆解球阀，用人工手动清除杂质。为防止混入管道的粗硬颗粒或丝状物等杂志造成阀体的卡滞，可以在阀前部安装合适的滤网并定期清洗，可以有效减少因杂质混入造成的阀体卡滞；
5、压盖处泄漏情况。一是由于气动球阀与管道的连接是刚性连接，长时间振动会使压盖松动，引起泄漏。此时只需紧固压盖后即可，但不要紧的太紧，以免影响转轴的转动；二是压盖下的密封填料出现压实现象，此时要及时补充填料；
6、气动球阀长期处于开合振动状态，使中间支架固定螺栓松动，引起阀体开合不到位，造成连接件故障，维修时需加固支架；此外，气缸与阀体连接套轴的花键磨损严重时，套轴无法有效作用于阀体，也会造成球阀开合不到位，此时需要气动球阀厂家更换对应型号的套轴。
二、气动球阀必备知识
1、直行程气动调节阀阀杆较细
它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
2、角行程类气动阀的切断压差较大
角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
3、脱盐水介质使用气动衬胶蝶阀、气动衬氟隔膜阀使用寿命短
脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短，现在最好的办法是用水处理专用气动球阀，它可以使用到5~8年。
4、气动切断阀应尽量选用硬密封气动球阀
切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10-7,已经能够满足切断阀的要求。
5、气动球阀选型比计算更重要
计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。
以上就是关于“引起气动球阀故障的原因，必备知识”详细介绍，如果您还有其他问题，可以随时咨询我们。
