蒸汽电磁阀是蒸汽系统上作为故障或作业时的一种安全切断装置，在使用过程中经常会遇到给电后没有任何动作，或者断电后没有执行启闭动作，这种情况下极大可能会影响到设备的安全性，今天****科为您解答蒸汽电磁阀出现故障时如何检修，具体如下：
1、首先我们要确认蒸汽电磁阀的安装方向是否根据阀体上的指定方位，及安装方向的确认。
方案：安装方向如果错误，会出现电磁阀卡动现象，无法启闭，应该及时卸下，重新检验，并确保电磁阀合格后，重新安装到管道上，安装即可。
2、蒸汽电磁阀在检修前应该切断电源，确保拆卸的安全性，及断电维护。
方案：如带电拆卸会产生不可估计的事故后果，应该先断掉电源，如在作业的同时，应该先切断前端的开关阀（检修时使用的开关阀），如蒸汽还在管路中，应等蒸汽冷却后才能上前拆卸。
3、拆开蒸汽电磁阀的线圈，检查线圈是否有损坏，烧掉的痕迹。
方案：电磁阀线圈是确保电磁阀开关的必要零件，如有外壳损坏时应及时更换备用的电磁线圈，如有烧掉的痕迹，烧掉的痕迹包括电磁壳软化变形，高温产生的烟熏，都是电磁线圈被烧的痕迹，应及时更换。
4、确保管路中没有杂质，如有杂质应该安装蒸汽过滤器，确保电磁阀不会被堵塞。
方案：电磁阀流通部位被异物堵塞，很容易导致电磁阀动作受阻，一旦受阻，电磁阀就无法闭合，导致关断异常，应该在前端加装Y型过滤器，蒸汽过滤网的目数不少于80目，确保电磁阀正常运行。
5、拆开上阀盖，确保阀杆，钢杯内没有损坏，及杂质异物堵塞。
如遇到阀杆变形，钢杯变形都会影响电磁阀的开关，如压力过高，或者压差过大，会导致电磁阀在启闭时产生巨大的介质反推撞击压力，导致内部零件损坏，甚至变形，高压差时应该选用先导式电磁阀。
